今日给我们普及一下“龙门吊”

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龙门吊便是门式起重机，是桥式起重机的一种形变。主要运用于户外的货运站、石料场货、散柜的装卸搬运工作。它的金属构件像门形架构，承重承重梁下组装两个撑脚，可以同时在地面上的轨道上走动，承重梁两头可以具备外伸固支梁。

门式起重机具备场所使用率高、工作标准大、融入范围广、实用性强等特性，在港口货场获得普遍应用。

这一关键的构成部分是啥？

依据国家标准GB/T14406要求，龙门吊关键由下列零部件组成：圆柱体车轱辘、油压缓冲器、块式制动系统、镀锌钢丝绳、起重吊环、驾驶员室、减速机、铸造滚轮、铸造圈筒、电机、电机控制机器设备。

一.按门架构造

分成起重机和悬壁起重机。门式起重机又分成全起重机、半门式起重机和悬壁起重机，主要是依据应用场所的土建工程规定而定应用哪一种起重设备，一般应用较多的是悬壁起重机。

二.按承重梁方式

分成单承重梁和双主梁。单主梁门式起重机构造简易，生产制造组装便捷，本身品质小，承重梁多见偏轨箱形钢架结构。与双栈梁门式起重机对比，总体弯曲刚度要弱一些。因而，当吊重Q≤50t、跨距S≤35m时,可使用这类方式。单主梁门式起重机门腿有L型和C型二种方式。L型的生产制造组装便捷，承受力状况好,本身品质较小。双栈梁门式起重机承载力强，跨距大、总体可靠性好，种类多，但本身品质与同样吊重的单主梁门式起重机对比要大点，工程造价也较高，因此在吊装大中型货品有时候会采用双栈梁门式起重机。

三.按主要用途方式

1.路轨起重机。这类起重设备多选用箱形式和桁架结构式构造，主要用途*普遍。可以运送各种各样成物品和团状原材料，吊重在100吨下列，跨距为4~39米。用抓斗起重机的一般起重机工作中等级较高。一般起重机关键就是指起重吊钩、抓斗起重机、电磁感应、胡芦起重机，与此同时也包含半起重机。

2.水电厂龙门起重设备。关键用于吊装和开闭水利闸门，也可完成组装工作。吊重达80~500吨，跨距较小，为8~16米;起吊速率较低，为1~5米/分。这类起重设备尽管并不是常常吊装，但一旦应用工作中却十分繁杂，因而要适度提升工作中等级。

3.造船业龙门起重设备。用以船台组装船壳，必备有两部起重吊装小轿车:一台有两个主钩，在桥架子上翼缘板的轨道上运作;另一台有一个主钩和一个副钩，在电缆桥架下翼缘板的轨道上运作，便于旋转和起吊大中型的船壳按段。吊重一般为100~1500吨;跨距达185米;起吊速率为2~15米/分，也有0.1~0.5米/分的轴体速率。

4.海运集装箱龙门起重设备。用以港口码头。拖挂车将岸壁海运集装箱运输桥从船里卸掉的海运集装箱

5.路轨龙门吊。运往堆放场或后面后，由海运集装箱龙门起重设备堆垛起來或立即装货运出，可加速海运集装箱运输桥或别的起重设备的资金周转。可堆积高3~4层、宽6排的海运集装箱的堆放场，一般用履带式，也有效有轨式的。海运集装箱龙门起重设备与海运集装箱跨车对比，它的跨距和龙门架两边的相对高度都比较大。为融入港口物流的输送必须，这类吊车的工作等级较高。起吊速率为8~10米/分;跨距依据必须超越的海运集装箱列数来决策，较大为60米长相对应于20英寸、30英尺、40英寸长货箱的吊重分別约为20吨、25吨和30吨。

起重机的安装使用常见问题

1.起重机组装前，应按照当场组装应用的起重机械明确其组装计划方案，制订组装技术措施；并对安装工作员工开展**交底。

2.组装场所应整平硬底化，出入路面要顺畅，上边无阻碍物，达到吊车、运输车辆进登场和吊装规定。

3.路轨基本和吊车支撑点基本应达到承重规定。

4.组装场所四周应布局好**警戒线，设定好需要的**警示标牌和警示标识。

5.组装工作进行前解决组装软件和需要原材料开展查验，组装时务必按组装计划方案明确次序开展。

6.组装时常用的高强螺栓、不锈钢板材和钢铰线等一定要有合格证书，并抽样复诊，应满足设计规定；组装应用的扭矩扳手以及他工程施工机器应系统检测符合规定后才可应用。

7.高强螺栓拧紧面务必解决整洁，不可有油渍、生锈等。

8.在起重机械的起重吊装工作能力容许的前提下，尽可能扩张路面组装工作中，降低高处作业。

9.预制构件起吊前要先试吊，查验各处承受力状况，正常的后才可再次吊装。

10.在吊装镀锌钢丝绳与机器设备边角处垫设半圆型护角（镀锌钢丝绳护角条），避免镀锌钢丝绳损伤。

11.支脚临时性立放时，底端走形辆车应固定不动，避免挪动。风绳应布局靠谱、总数充足。

12.组装流程中，必须工作工作人员到高空预制构件上操作时，务必保证预制构件支撑点拧紧坚固，并按高处作业的相关技术标准搞好防护措施。

起重机的采用与维护保养

1.起重机工作前，应主要查验下列新项目：

（1）路轨应竖直,鱼尾板联接地脚螺栓应无松脱,路轨和起重设备运作范畴内要无阻碍物；

（2）机械系统外型正常的,各联接件无松脱；

（3）镀锌钢丝绳表面状况优良,钢丝绳夹坚固；

（4）各**性定位设备齐备完好无损。

2.查验确定一切正常后，松掉起重设备夹轨器，即可接入开关电源。

3.接入电原后应选用测电笔检测金属构件一部分,确定无走电后才可上机操作；上、下操作间应采用专用型扶手电梯。

4.吊装工作前,应开展满载运行,在确定各单位运行正常的,制动系统靠谱,各行程开关灵巧合理后,即可工作。

5.启动前,应先传出音箱数据信号提示,吊物提高和降低实际操作应稳定均速,在提高重件时不可迅速,并拴绳子避免晃动。

6.吊装易燃性、易燃易爆、有危害等危险物品时,应经**性主管机构准许,并应该有相对的**防范措施。

7.吊物的吊装线路禁止从人上边根据；空开走动时,起重吊钩要离路面2m以上。

8.吊起来吊物后应慢速度行车,行驶中不可忽然调速或后退。两部起重设备与此同时工作时,应维持3~5m间距。禁止用一台起重设备顶推另一台起重机。

9.起重设备走动时,两边主动轮应同歩,发觉偏位应暂停工作,调节好后才可持续应用。

10.实际操作工作人员由操作间进到电缆桥架或开展养护维修时,应该有全自动关闭电源互锁设备或事前断开开关电源。

11.室外工作的起重机,当遇六级及以上风大时,应暂停工作,并卡紧夹轨器。

12.起重机的主梁挠度超出标准值时,务必修补之后才可应用。

13.工作后,起重机应停放在关机网上,用夹轨器卡紧,并将起重吊钩升到上端部位，起重吊钩上不可悬架吊物。

14.并将控制板拨到零位,断开开关电源,关掉并关好操作间窗门。