龙门吊双小车起重机,主小车*大额定起重量Q1=100t,自重G1x=18.5t,副小车*大额定起重量Q2=50t,自重G2x=5.6t,主小车可以单独吊重工作,也可和副小车均匀抬吊工作,其*大额定起重量=100t,主副小车吊钩中心线的*小距离b=4m,跨度S=33m,起升高度H=24m,工作级别=A5,主、副小车全部采用国产配置,起升和运行速度在此省略参数,设计大车主梁。
(1)按双小车设计大车主梁
①取起升冲击系数φ2=1.24,运行冲击系数φ4=1.26;其他相关参数为:[β]=700;[σ]=1.40×105kN/m2;E=2.1×108kN/m2;γ=78.5kN/m3;λ=0.2;α=13;αf=13;初取δ=16+8=24mm。
②C1、C2、C3的求值。
R1=(Φ2ξ1+Φ4G1x)/2=(1.24×1000×0.5+1.26×185)/2=426.6kNR2=(Φ2ξ2+Φ4G2x)/2=(1.24×1000×0.5+1.26×56)/2=345.3kN
用工程产品设计简化公式
③求判别起重量[Q1+Q2]
刚度是控制条件。
取梁净高h0=2.0m=2000mm
取腹板净宽B0=1000mm,主梁设置专用走台
主梁截面设计尺寸见图4-60,省略主梁盖板、腹板加强筋板。
(2)按单小车设计大车主梁
①计算主梁梁高
主梁采用Q235B材料,主梁梁高计算为
[Q]
根据强度控制梁高的公式计算梁高,需先求出K1。
圆整取hq=2200mm。
②初步确定主梁截面面积
取经济梁高盖板与腹板截面积之比?,上盖板δ3=20mm,下盖板δ4=12mm;
上盖板的截面积尺寸?
上盖板的宽度?
取by=1100mm,作为主腹板和副腹板之间的净宽距离,见图4-61。
(3)改用Q345-B材料设计主梁截面
强度为控制条件。
④求强度控制条件下的梁高h强。
取梁净高h0=2.1m=2100mm
⑤设计主梁截面。
取上下盖板的平均厚度为:δP=(δ3+δ4)/2=(20+12)/2=16mm;
取腹板净宽B0=1050mm,主梁设置专用走台。
主梁截面设计尺寸见图4-59,省略主梁盖板、腹板加强筋板。
⑥改用Q345-B材料设计主梁截面。
图4-59双小车按Q235材料设计主梁截面图(单位:mm)
刚度是控制条件。
取梁净高h0=2.0m=2000mm
取腹板净宽B0=1000mm,主梁设置专用走台。
主梁截面设计尺寸见图4-62,省略主梁盖板、腹板加强筋板。
3.结论
由于篇幅所限,根据大量实践设计数据说明,在同参数情况下,双小车与单小车的主梁截面并不都相等,可能要小,也可能要大。与双小车主副小车的吊距、主副小车的起重量、主梁的材料、主梁结构的工作级别、主副小车的起升冲击系数φ2和运行冲击系数φ4的取值大小有关。无论是双小车的何种工况,都推荐按本章双小车的主梁计算介绍设计。
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