龙门吊门式起重机作为重要的工业设备,在各种场合中扮演着举足轻重的角色。为了确保其**、稳定、高效的运行,进行定期的**检查是必不可少的。本文将为您详细介绍龙门吊门式起重机的定期**检查要点。
一、检查轨道基础及轨道状况
1. 检查轨道基础是否有沉降、断裂及开裂现象。
2. 检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷。
3. 确保轨道和轨道基础的接触情况良好,不得与基础之间悬空。
4. 检查轨道接缝是否满足要求,一般为1-2mm,寒冷地区4-6mm为宜。
5. 检查轨道横向错位及高低差情况,要求不大于1mm。
6. 检查轨道的固定情况,压板及螺栓不应缺失,压板及螺栓要紧固且符合要求。
7. 检查轨道连接板的连接情况。
8. 检查轨道的纵向坡度是否满足设计要求。一般要求为1%,全程不大于10mm。同一截面轨道高差要求不大于10mm。
9. 检查轨距是否超偏,要求大车轨距的偏差不超过15mm。或按龙门吊使用说明书的参数确定。
二、检查金属结构及连接状况
1. 定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象。
2. 检查连接螺栓或铆固,特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷。
3. 检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。
4. 检查主梁连接部位的连接情况,包括销轴或连接螺栓的紧固情况,连接接头处的变形情况,连接接头处的焊接焊缝的情况。
5. 检查支腿法兰的连接螺栓的紧固情况。
6. 检查支腿法兰的连接平面的结合情况。
7. 检查支腿连接法兰与支腿管柱的焊缝情况。
8. 检查支腿连接拉杆的销轴是否正常,连接螺栓是否紧固,拉杆连接耳板与支腿的焊接情况。
9. 检查支腿下横梁与支腿的连接螺栓的紧固情况及下横梁之间的连接螺栓的紧固情况。
10. 检查支腿下横梁焊接处的焊缝情况。
11. 检查支腿上横梁与支腿及主梁的连接螺栓的紧固情况。
12. 检查支腿上横梁和焊接部位的焊缝情况。
三、检查机械部分及**防护装置
1. 检查设备钢丝绳、吊钩、滑轮与护罩是否完好,转动灵活。
2. 检查制动器是否工作可靠,安装与制动力符合**要求。
3. 检查司机室是否**可靠,与悬挂或支承部分的连接是否牢固,司机对工作范围是否具有良好的视野。
4. 检查**防护装置是否**可靠,包括超载限制器、极限位置限制器等。
四、检查管理类事项
1. 检查龙门吊检测报告是否在有效期内。
2. 检查龙门吊司机是否持有有效期内的Q4证书,指挥工是否持有有效期内的Q3证书。
3. 检查龙门吊检验合格标志是否张贴在显著位置。
龙门吊门式起重机的定期**检查是一项系统工程,需要我们从多个方面进行全面细致的检查。只有通过严格的检查,才能确保设备的**运行,预防事故的发生,保障生产工作的顺利进行。希望本文能为从事龙门吊**管理的工作人员提供有益的参考。
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