仅有恰当应用定期维护及其常常留意维护保养才能够确保单梁起重机一切正常和**工作。查验时主要是观查和查出来损坏或毁坏的零件,随后维修或拆换,与此同时,务必查验全部拧紧要素的电焊焊接稳定性。
维护保养的一项*重要工作中是留意单梁起重机各组织的润化,仅有常常和恰当地润化传动机构才可以增加起重设备的使用期限。
下列简要说明单梁起重机关键零部件的保护与维修:
起器重的镀锌钢丝绳能不能再次靠谱应用或要否拆换的规范。是由每一股距内刚丝断裂的数量来决策,鼓距的界定,是每一股绳上围绕一周的径向间距。
假如电葫芦上的起重吊装钢丝绳在每一股距内刚丝的破裂数量已做到表1的要求,钢丝绳应该马上损毁并换掉新绳。假如刚丝的破裂数量未做到表1的要求,正常情况下容许再次应用,但需要随时随地严实查验,以保**。
镀锌钢丝绳损毁标准表1
钢丝绳的**性能镀锌钢丝绳组织
6×19=114(一根有机化合物芯)6×37=222(一根有机物芯)
当镀锌钢丝绳在一根股距内的刚丝破裂数做到以下标值应损毁
4.51222
为了更好地改进钢绳的损坏,务必每过10~15天用镀锌钢丝绳润滑油脂来润化镀锌钢丝绳,润化时先用泡过汽油的布块把污旧的植物油脂试去,再涂推新植物油脂。
肯定不准应用酸碱性或偏碱的润化镀锌钢丝绳。
车轮上不允许有缝隙,车轮轮圈不允许有碎裂。因而在应用全过程中,务必按时(一月一次)查验,当车轮发生缝隙或轮圈有碎裂时,应该马上拆换新轮。
起重设备在很长阶段应用后,因为损坏不匀称,很有可能产生每个车轮的工作中直徑越来越不相同的状况。这时,应把车轮再次车制。
应每月给油一次,并查验传动齿轮的损坏水平。齿合的准确性,传动齿轮在轴上安装的**可靠性及铝面板联接的拧紧水平。此外齿轮与车轮的拧紧水平。
减速器在运行时,不应该有明显的噪音和敲击声,传动齿轮不可在轴上晃动或造成径向挪动。如发现该类状况,应即予清除。
减速器应半年清理换机油一次。
运作电动机按图4常调整调正螺帽,确保径向晃动2~4mm。
应定期维护组织中的滚柱轴承固定不动的稳定性,平垫圈是不是密切,及其滚动轴承有无毁坏。
滚柱轴承应没半月给油一次。
滚动轴承在组织运行时如产生较明显的摩檫响声。即表明该滚动轴承欠缺润滑脂或滚动轴承毁坏应立即进行维修或拆换。
金属材料组织是单梁起重机较大和关键构件,务必留意定期检查维护保养,查验不少于一年一次,检查焊接有没有缝隙,若有应该马上停用,查清缘故并将缝隙处所有清除,并选用高品质焊丝开展重焊。
为避免金属材料组织的锈蚀浸蚀,视前一次漆料状况,每过1~3年再次漆料一次,油漆前要细心消除旧漆。
单梁起重机在安装使用前,全部的电机都运用500伏的兆欧表精确测量其电磁线圈的接地电阻,电机的电机定子接地电阻不可低于1兆欧,电机转子电磁线圈的接地电阻不可低于0.5兆欧。
假如因为运行或闲置日久,导致接地电阻低于以上要求时,务必将电机拆下来烘干处理。精确测量电机转子接地电阻时,须将电滑环刷上架中的碳刷移去,与此同时也应精确测量电刷的接地电阻—规范与电机转子同样。
电机开展烘干处理前,运用空气压缩细心吹扫机内的浮尘。
在干躁时,应以电机外界的溫度渐渐上升,在空气干燥的*开始2~3钟头内电机的环境温度不能超过50℃,在日后的6~7个小时内慢慢使电机溫度做到规定值70℃,在做到上限溫度后,应再次干躁3~5钟头。
精确测量电机的溫度,只容许用酒精温度计,不可选用水银体温计。
除此之外,应检测电机的电刷工作压力,同一台电机,电刷扭簧的工作压力应一样。
单梁起重机优良的维护保养和维护,不但可以降低起重设备产生问题的几率,还可以非常大程度上提升起重设备的使用期限。不妨一试呢。