龙门吊起重机的运行时间一般在60小时左右,这是厂家根据**次使用的起重机的技术特点规定的。制造商有保修期,并负责修理损坏的机器。因此,机器在运行期间长期过载,导致机器早期频繁故障。这不仅影响了机器的正常使用,而且缩短了机器的使用寿命。而且由于机器的损坏,影响了项目的进度。因此,对于起重机在运行期间的使用和维护应给予足够的重视。下面就来介绍一下设备在运行期间的注意事项。
1. 控制操作错误的数量。由于对起重机的结构和性能缺乏了解,很容易因操作失误而造成故障,甚*发生机械事故。
2. 避免不良润滑。由于新装配件的配合间隙较小,以及由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性。润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,防止磨损。从而降低润滑效率,导致零件早期异常磨损。严重时,会在精密配合的摩擦表面造成划伤或咬伤,导致失效。
3. 定期检查,避免松动。新加工的零件几何尺寸和配合尺寸有偏差。在使用初期,由于交变载荷的冲击和振动,以及热变形的影响,再加上过度磨损等原因,很容易使原有的紧固件松动。
4. 防止泄漏。由于机器的松动、振动和发热,机器密封面和管道接头会泄漏;有些铸造和加工缺陷在装配调试过程中很难发现,但由于运行中振动和冲击,这一缺陷暴露出来,即漏油。因此,在磨合过程中很容易发生泄漏。
5. 磨损率。由于新零件加工、装配、调整等因素的影响,起重机摩擦面粗糙,匹配面接触面积小,表面压力不均匀。在机器运行过程中,零件表面的凹凸零件相互配合,落下的金属碎片作为磨料继续参与摩擦,加速零件配合表面的磨损。因此,在磨合过程中很容易造成零件磨损,且磨损速度快。此时,如果过载,可能会造成零件损坏,造成早期故障。
龙门吊起重机生产出来后,不可避免的要经过一段时间的磨合。在运行期间,要做好以上几点,保证设备在后期能够达到理想的使用效果。
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