在之前的文章中，我们为大家介绍了单梁桥式起重机大车行走机构不同步的危害，如果不及时解决问题会造成桥式起重机啃轨等后果，为了消除单梁桥式起重机大车不同步带来的危害，我们应该从根本上解决问题，起重机械在本文中为大家介绍下单梁桥式起重机大车不同步的解决方法。

为了解决起重机大车不同步的问题，一般有下面几种方法：

1、选取润滑行车轮的轮缘与轨道侧面;

2、添加安装水平轮;

3、重新改变车轮的安装精度;

4、停止供电纠正偏差等。

不过上面的这些方法只是在问题出现后的解决方法，为了避免出现不同步的问题，应该从开始就安装好。

1、选取合格的单梁起重机大车轨道，合格的轨道要满足下面的条件：

1)轨道的轨顶表面可承受起重机车轮产生的挤压力;

2)轨道底部必须留有一定宽度以降低基础承压，通常大车的车轮踏面比轨道头的宽度要宽30mm～40mm，小车的轮踏面比轨道头宽度要宽40mm，车轮轮缘一侧和轨道侧面保持间隙为10mm;

3)轨道必须抗磨弯度高，安装或调整轨道时要保持轨道的高低差大不于10mm，调整轨距在允许范围内，轨道下必须填实，不能产生悬空现象。

2、在维修更换磨损的车轮时，主动轮要统一直径，在安装时必须正确设置车轮的锥度方向，避免发生车轮偏斜;

3、单梁桥式起重机的桥架如果变形，会导致大车的车轮水平和垂直方向偏斜，并使得车轮对角线超过允许范围而造成大车行走不同步，所以必须要矫正桥架，使之符合起重机使用要求;

4、要保证起重机大车在轨道上行走，车轮只有在专用轨道方能良性运行。起重机轨道承受起重机全部设备的重量，所以必须保证起重机轨道正常、**运行且性能稳定。

保证单梁桥式起重机大车行走机构的同步是起重机**运行的重要条件，可以减少起重机的磨损，保证企业的正常**生产。