门机基本上都安装在户外,因为经常受到风雨和太阳的照射,门机的主体结构及组成部件受腐蚀破坏或变形,使其发生相应的电气元件、设备容易老化,这不仅会影响门机的工作效率,而且更容易在作业中发生**事故。对门机的维修、保养工作是十分必要的。
门机各机构的工作性能和寿命主要取决于润滑情况。一是检查起重机吊钩及钢丝绳,看有无断裂、裂纹、严重腐蚀等情况,并对其进行清洗润滑。二是每月检查滑轮组、卷筒、滑车等是否开裂,并检查压板螺栓和卷筒座螺栓是否紧固。在卷筒轴磨损量达到5%左右时,应进行更换,轮槽内磨损率为8%,内磨损率为钢丝绳内径的25%。此外,要经常检查减速机螺栓,以确定是否紧固。
对门机驱动机构进行维修保养。
对门机传动机构进行维修保养时,要特别注意电机的检查,防止转动时进水或进油,同时要保证电机的接孔处及接线盒防水性能好,并保证电机在超过额定电压85%的电源下使用。每一次换季,要为减速箱更换润滑油,通常夏天用HL30齿轮油,冬季用HL20齿轮油。但是在这一过程中需要注意的是减速器会经常出现漏油的情况,因此,在为减速箱添加润滑油时,要确保其密封性好,操作得当,避免油用量过大,固件未紧固等现象发生,为防止减速箱发生漏油,*好能在油孔盖上设置换气装置,并保持减速箱外压平衡。此外,还应对轮子是否出现裂纹作出判断,一般采用轻锤敲击法,并对轮毂表面进行检查,磨损度不能达到10%,车轮轮缘不能达到55%,配对的主动轮直径误差不能超过标称直径的0.1%。过了就要进行调整或更换。
对门机导轨进行维修。
门式起重机轨道维修中,常采用敲击法检查轨道及轨道固定螺栓有无裂纹、松动等现象。此外,北方城市在维修门式起重机时,要经常清除铁轨上的雪,防止雪对铁轨产生腐蚀、上锈等损坏。此外,每年都要对吊车轨道进行一次检查,以保证轨道的直接跨距误差不超过3mm,高度误差不超过3mm,并通过检查数据结果判断轨道有没有下沉。
对金属部件进行维修。
先要仔细检查门机的主要受力位置,因为这些部位由于受力较集中,容易出现损坏,所以要重点检查,如:支腿与主梁连接处,底横梁的承载箱部分,支腿与横梁的连接部分等。此外,由于金属部件经常暴露在户外,所以每年都要清除它,并刷上一层新的油漆,这能有效地延长金属部件的使用寿命。与此同时,若金属部件腐蚀程度达到10%,需给予报废处理,当主梁跨度达到1%时,可尝试修补,若不能及时报废。
电器部件和线路维护。
当电气元件和线路维修时,要及时清除电气开关上的尘土,保证与线路的良好接触,以免发生短路现象,影响起重机正常工作。与接触器的工作频率*频繁,直接受起重机械工作频率的影响,因此,必须确保接触器触头平整干净,同时,也保证了起重机的控制档位清晰,操作灵活,操作更可靠;此外,它还具有可操作性,可靠性高,同时确保起重机电机与电气控制设备的接线连接正常,并确保电气控制设备的接地螺栓紧固,如果有问题,要及时更换。*后,对吊车的金属管路要经常检查,看看有没有腐蚀现象,并对其进行补漆,防止腐蚀范围扩大,*好做好相应的防雨措施,尽量避免腐蚀情况的发生。
门机其它方面的维修及维修。
因为门机是一种使用频率很高的大型机械设备,所以,定期维修时,应对各种限位装置的状况进行检查,以保证其能维持良好的工作状态;同时,确保吊车挡板及**防护板的完好,是保障操作者人身**的有效方法,因此需要引起高度重视;同时也确保了起重机各项**信号指示灯工作的可靠性,这些辅助设备是保证其正常工作的基础,同时,它还为维修、维修工作提供了良好的条件,对提高门机的工作效率具有重要意义。
总之,为有效提高门座起重机的工作效率,保障操作者的人身**,应加强对吊车的维修工作的重视,并定期采取正确的维修和保养措施;此外,同时也严格按照门机的规范操作流程进行作业,尽量避免发生**事故,从而延长了吊车的使用寿命。
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