在龙门吊的起升机构中,滑轮起着省力和支承钢丝绳并为其导向的作用。
对于轻、中型工作类型的桥式起重机的滑轮可用灰铸铁HT15-33和球墨铸钢QT-10制造;对于重级以上工作类型的桥式起重机的滑轮,可用铸钢ZG25或ZG35制造;对于大直径(D> 800mm)的滑轮可用碳钢Q235-A焊接。图3-4所示为滑轮结构图。
滑轮大多活套在轴上,而且多用滚动轴承。
滑轮的直径对钢丝绳使用寿命有直接的影响。钢丝绳每经过滑轮一次,就要弯曲一次,这样多次反复弯曲,是造成钢丝绳损坏的重要原因之一。滑轮直径愈小,钢丝绳弯曲愈严重,钢丝绳损坏也就愈快。为了使钢丝绳有一定的使用寿命,就要求滑轮直径与钢丝绳保持一个合理的比例关系。
为了使钢丝绳能顺利地通过滑轮而不被卡住,滑轮槽底部半径应稍大于钢丝绳的半径,即r=(O. 53~0.6)d.钢丝绳绳径d大时取小值,绳径小时取大值。为使钢丝偏斜时不出槽,绳槽两侧面的夹角2β= 35°~45°。
滑轮结构图
滑轮是转动零件,所以要经常润滑,每月要进行一次全面检修。
①正常工作的滑轮用手能灵活地转动,侧向摆动不得超过Do/1000 (D为滑轮的名义直径)。
②轴上润滑油槽和油孔中的切屑、尘土等脏物必须清除干净,检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准。
③滑轮上有裂纹时,应报废,不允许焊补使用。
④滑轮绳槽径向磨损不应超过绳径的30%。
⑤滑轮槽壁磨损不应超过原壁厚的30%。
⑥轴孔内缺陷面积不应超过0.25cm2,深度不超过4mm。
①拧下螺母、螺栓,取下滑轮罩(图3-1)。
②卸下螺母15和销子14、垫圈17、13以及止动垫圈18。
③用拉轮器把整个滑轮组从滑轮轴上拉出。
④取下压盖,用铜棒将轴承打出,拿出间隔套、取出胀圈,再打出滑轮中的*后一个轴承,滑轮即拆卸完毕。
①清洗滑轮,检查滑轮的磨损状况,超过报废标准的要及时更换。铸钢滑轮可以焊补后重新车制;铸铁滑轮如发生裂纹或破碎,不准焊补,应报废更换。
②滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净,轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装。
滑轮常见的故障、产生原因及处理方法见表3-2。
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