一些电动单梁起重机由于起升高度较高，使用场所光线不足，噪音大，环境恶劣，腐蚀性强，没有检修平台等现场条件因素，导致检验人员在检验中有部分项目不方便检验或者检验不到位，不仅成为检验中的难点，而且也成为电动单梁起重机事故的隐患。

整机金属结构的缺陷：起重机的金属结构并非所有部位都是力学上的危险截面或者危险点，但是不少部位由于焊接的原因和工作应力的联合作用出现了裂纹。特别是主梁腹板和盖板焊缝在交变应力的反复作用下，经过一定的循环次数以后，在应力集中部位产生裂纹，并在一定条件下继续扩展，知道*终突然断裂，但是由于现场条件的限制和检验方法的限制，地面检验人员不方便检查该项目。

钢丝绳端部的固定情况以及固定端钢丝绳的情况：电动葫芦的钢丝绳的一端在卷筒上通常采用压板固定，但是由于现场条件限制，地面检验人员无法检查固定压板的松紧情况。电动葫芦的钢丝绳的另一端在卷筒外侧通常采用楔块固定，楔块本身的变形和磨损，以及是否产生裂纹与松动，地面检验人员不方便检查，同时在钢丝绳的两个固定端处钢丝绳的断丝、磨损和腐蚀情况地面检验人员也不方便检查。

电动葫芦行走车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙：电动葫芦在使用过程中，由于车轮轮缘和车轮踏面的磨损，车轮与工字钢轨道的间隙逐渐增大，此时若不能及时调整该间隙，电动葫芦的车轮可能脱离工字钢而导致葫芦坠落。

车轮踏面磨损厚度和轮缘的磨损厚度：车轮踏面的磨损厚度达到原厚度的15%，轮缘磨损厚度达到原厚度的50%时车轮应报废。但是由于现场条件的限制，地面检验人员不方便检查。

电动葫芦卷筒的缺陷，电气线路对地绝缘电阻，起重机运行轨道等项目：由于现场条件的限制，检验人员无法到达相应的位置进行相关项目的检查和测量，因此导致相关的检验项目检验不到位或者漏检。